洗石機廠家為您講解各種情況的配礦及混勻
任何一個礦山在整個礦床的范圍內礦石的質量分布總是不均勻的，為了保證選礦洗石廠的正常生產，要求入選的各種礦石質量指標必須均衡。因此，礦石需要進行配礦及混勻，下面洗石機廠家為您講解各種情況的配礦及混勻。
辦法是建配礦及混勻料場，或采用簡易配礦混勻設備。當采用配礦及混勻料場時，配礦和混勻均在料場進行；當采用簡易式的配礦混勻設施時，一般在采礦場，粗破碎前或在精礦倉中進行，混勻則在破碎＼篩分和運輸過程中進行。
按照選礦廠對入選礦石質量指標的要求，洗石機廠家根據礦山地質資料，結合礦山開采實際進行配礦設計。洗石機廠家根據設計合理選擇開采礦段，確定開采掌子數量，出礦順序及比例并考慮混入因素，開采出不同質量的礦石，按配礦設計要求裝車，并按確定編組計劃將礦石送往選礦廠粗破碎橋上，根據礦石基本特性和可選性試驗結果，進行配礦和混勻，然后經破碎，篩分，貯存，卸礦和在運輸過程中將礦石進一步混勻，使之滿足在一定周期內入選礦石的質量要求。
有些洗石選礦廠由不同礦山來的礦石種類較多，質量指標差異較大，礦石運到選礦廠礦石料場 后要分別貯存，按各種礦石基本特性和可選性試驗結果進行配礦，到選礦廠礦石料場后要分別貯存，按各種礦石基本特性和可選性試驗結果進行配礦，一定周期內選配某幾種礦石，過期再另行選配，使配礦后的礦石質量均衡穩定，滿足選礦廠工藝要求。
洗石機廠家另一種較為普遍采用的配礦方法是積層法，這種方法就是在礦石料場上把運來的礦石用堆料機按要求堆成許多互相平行，上下重疊的料層，每一料層的重量基本相等，每個料堆的層數可達幾百層，這分層鋪料本身就是配礦。料堆形成后，再用取料機從料堆垂直于料層的整個截面上切取所有料層，這是一種有效的混勻方法。有的料場使用電鏟進行配礦及混勻的。
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